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項目 | 序號 | 工 序 內 容 | 工 藝 內 容 | 工藝規範及要求 |
進場前準備工作 | 1 | 業主需配合及完成的事項 | 1.土建勘察配合 2.土建整改 3.土建預埋件的預埋施工 4.土建地面、牆面粉光誤差±5mm 5.設備安裝完成後的地面粉光工程 6.清理設備區異物及障礙物 7.清除地面及地坑積水 8.提供安裝使用的臨時水電 9.提供設備使用電源引入點 |
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2 | 項目施工人員配備 | 確定項目經理、施工人員 | 詳見附件 | |
3 | 土建驗收 | 依據雙方確認的合同圖紙進行土建驗收確認是否達到設備安裝要求。 1.土建橫截面尺寸、垂直度、高度的誤差必須符合產品安裝驗收的標準要求。 2.小基坑尺寸、垂直度、高度的誤差必須符合產品安裝驗收的標準要求。 3.預埋件必須符合產品安裝驗收的標準要求。
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4 | 開工申報 | 1.按照公司開工申請程序,申請開工、安裝人員備案。 2.項目經理聯系當地質監部門,填寫開工申請報告,提請備案。 | 沒有得到當地質監部門的批準,不得開工! | |
5 | 施工進度 | 指定施工進度表 | 詳見附件四 | |
6 | 制定項目現場文明安全保證措施 |
| 詳見3.6.3 | |
7 | 安裝施工工具配備 |
| 詳見附件二 | |
項目 | 序號 | 工 序 內 容 | 工 藝 內 容 | 工藝規範及要求 |
貨到現場 | 8 | 到貨驗收 | 1.會同甲方人員開箱,按裝箱單逐一清點檢查,做好記錄。 2.在開箱檢查過程中,如發現產品質量、數量有問題時,必須做好記錄,並雙方簽字確認。 |
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9 | 設備的搬運及存放 | 1.所有零部件分類存放。 2. 重要部件應做專門倉庫保管。 3. 特別注意易變形部件,如導軌和傳動軸等,要放平墊實。 |
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立柱劃線放樣 | 10 | 立柱放樣 | 1.按圖紙尺寸放樣 2.鑽孔,用于固定膨脹螺栓 | 1立柱之間的尺寸誤差±1m. 2對角線誤差±2mm 3.立柱水平度±3mm
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安裝 | 11 | 立柱的安裝 | 1.用膨脹螺栓按要求固定立柱. 2.調整立柱的垂直度 | 1.復查立柱間的尺寸,垂直度誤差1/1000mm |
12 | 橫梁的安裝 | 高強螺栓聯接,扭力扳手擰緊 |
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13 | 縱梁的安裝 | 高強螺栓聯接,扭力扳手擰緊 | 間距誤差±1mm | |
| 上端驅動部件的安裝 | 1.升降電機和鏈條的安裝
| 1.電機鏈輪與傳動軸鏈輪對齊。 2.電機底板調至水平 3.傳動鏈條的松緊度為鏈輪中心距4% 4.鏈條裝好後動作無異聲。 | |
14 | 電氣安裝 | 1.控制櫃和操作器安裝 2.橋架、穿線管安裝 3.上限位和極限位的安裝 4.下限位和極限位的安裝 | 1.鋼結構和電氣部件安裝後,應做好接地。 2.零線和底線禁止混用 3.按照GBJ232-82 GB50182-93標準施工 | |
15 | 升降鏈條安裝 | 按照圖紙走向 |
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項目 | 序號 | 工 序 內 容 | 工 藝 內 容 | 工藝規範及要求 |
安裝 | 16 | 上車板安裝及提升 | 1.車板組裝 2.車板與鏈條連接 3.車板水平調整 4.車板提升調整 | 1.鏈條長度要一致 2.車板水平誤差±2mm 3.限位要靈敏 |
17 | 防墜落裝置的安裝 | 1.電磁鐵的安裝 2.連桿的安裝 | 1.防墜器要與車板配合間隙合理。 2、電磁鐵動作靈活 3.連桿松緊合適 | |
18 | 導軌安裝 | 1.按施工圖放線 2.安裝固定板 3.調整水平 4.焊接 | 1.各間距尺寸±1mm 2.水平尺寸誤差±2mm 3.焊接牢固、美觀。 | |
19 | 下車板安裝 | 現場安裝 | 相鄰兩塊車板用螺栓拼接,不得漏接。 | |
20 | 下端電氣安裝 | 1.橫移電機安裝 2.走線管安裝 3.橫移限位安裝 4.橫移隨行電纜組件安裝 | 1.電機與傳動軸要保持同心度 2.橫移限位調整位置準確 3.隨行電纜支架要固定牢固,高度在同一直線上。 | |
22 | 安裝收尾檢查清理 | 1.設備區域要清理干淨 2.檢查電源是否正常,接地是否可靠 3.整理工具,不要遺漏在設備內 |
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自檢 | 23 | 調試檢查 | 1.立柱垂直度 2.橫梁水平,橫梁間距。 3.導軌水平,導軌位置尺寸。 4.檢查設備上每個螺栓是否牢固 5.檢查設備各聯接部件是否可靠,有無變形。 6.鏈條垂直度,松緊度。 7.限位開關、光電開關是否動作靈敏。 8.檢查防墜系統是否正常動作,與載車板配合間隙是否合適。 |
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項目 | 序號 | 工 序 內 容 | 工 藝 內 容 | 工藝規範及要求 |
調試 | 24 | 調試 | 1.主機運行是否正常;主動鏈輪與鏈條是否咬合正常,有無雜音、變形、松動現象。 2.檢查車台,升降動作、橫移動作是否正常。 3.檢查各安全保護裝置是否正常動作。 4.調試後檢查︰各聯接部件有無松動現象,部件之間的磨損是否正常。 |
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25 | 試車調試 | 1.對每個車位進行刷卡測試 2.對每個車位進行手動測試 3.觀察設備運行情況,特別注意有無異響,各限位開關動作是否靈敏、到位。 4.以上動作每車位測試3次。確保可靠運行。 |
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26 | 負載試車 | 1.檢查停車板及邊梁有無菱角、異物等影響停車安全的情況。 2.按照設備設計負載,倒車入庫 停好車輛後試車運行。 3.重復檢查23、24、25項內容。 | 發現問題,立即整改消除。 |
上一問題︰垂直循環類立體車庫的常見故障和處理方法
下一問題︰二層停車設備的工作原理